Mesin Celah Kertas

Kenapa Pilih Kami

Dijual secara meluas
Mesin kertas tisu kami telah dieksport ke banyak negara di seluruh dunia, seperti Afrika Selatan, Ghana, Uzbekistan, Kenya, India, Guinea Khatulistiwa, Pakistan, Amerika Syarikat, Bhutan, Nepal, Senegal, Bangladesh, Bolivia, Zimbabwe, Nigeria, Algeria, Kenya, Somalia-land, Somalia, Greece, Itali, Turki, Poland, United Kingdom, Maghribi, Sepanyol, Chile, Argentina, Libya, Mozambique, Filipina, Sri Lanka, Ethiopia, Kazakhstan, Qatar, Vietnam, Kosovo, Arab Saudi , Rusia, Iran, Iraq, Arab Saudi, Emiriah Arab Bersatu, Lubnan, Israel, Peru, Malaw, Australia dll.

Produk Kaya
Syarikat kami mempunyai pelbagai produk, seperti mesin gulung semula kertas tandas, mesin napkin, mesin tisu muka, mesin pembuat kertas tisu, mesin kertas dapur, mesin kertas tuala, mesin pembungkus kertas, mesin pemotong kertas tandas, mesin teras kertas, belah kertas dan gulung semula. mesin, barisan pengeluaran kertas, alat ganti, mesin celah dan gulung semula kertas kraf, mesin pembuat cawan kertas, mesin tisu poket, mesin tisu basah, dan mesin tuala wanita.

24-Khidmat Jam
Kami menyediakan perkhidmatan selepas yang baik, dengan janji untuk maklum balas mengenai masalah pelanggan dalam 24 jam selepas kontrak ditandatangani. Kami akan membalas dalam masa 1 jam selepas menerima mesej, memberikan penyelesaian kepada kerosakan umum dalam masa 8 jam dan menyelesaikan masalah yang rumit dalam masa 24 jam.

Kualiti Dijamin
Syarikat kami telah lulus sistem pensijilan kualiti ISO. Syarikat kami telah mendapat sijil seperti CE, ISO9001:2015. Semua produk diuji dengan ketat mengikut piawaian industri dan perjanjian kontrak sebelum meninggalkan kilang.

Komponen Mesin Penggulung Semula Slitter dan Bagaimana Ia Digunakan?

Penggulung semula slitter melaksanakan beberapa fungsi asas dan penting yang membolehkan pengeluaran, penukaran, pembungkusan dan pengangkutan bahan lembut moden. Sejarah panjang mereka dan peranan penting dalam perindustrian barat menjadikan mereka tempat yang dihormati di kalangan jentera pengeluaran komersil yang sangat penting. Ikuti bersama kami di bawah sambil kami meneroka sejarah, kemajuan, fungsi, komposisi dan pengeluaran mesin gulung semula celah.

Penggulung semula slitter digunakan untuk menggulung bahan nipis, fleksibel, bukan tenunan, yang mana kertas merupakan wakil popular, serba boleh dan prototaip, itulah sebabnya kami menggunakannya sebagai contoh di sini. Walau bagaimanapun, mesin gulung semula slitting ini boleh dan digunakan untuk pelbagai bahan bukan kertas juga, yang akan kita bincangkan lebih lanjut di bawah. Buat masa ini, kami akan meneruskan contoh kertas untuk menggambarkan dengan lebih jelas proses dan tempat penggulung semula slitter dalam pengeluaran.

Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat jenis kertas tertentu digabungkan, dicampur dan dipulangkan menjadi cecair pekat dan lumpur yang dipanggil buburan. Komposisi dan berat kertas yang dibuat – sama ada kertas buku nota, kertas pembinaan, kertas tisu, tuala kertas, dsb. – bergantung pada jumlah dan jenis bahan yang digunakan dalam mencipta buburan. Buburan ini dituangkan ke tali pinggang penghantar mesh, kadangkala dipanggil wayar, dan biasanya dibawa melalui proses empat bahagian.

Bahagian proses pengeluaran ibu roll
Yang pertama ialah bahagian pembentukan, yang mempunyai tujuan utama untuk mengalirkan lebihan air daripada buburan sambil menyusun bahan pepejal campuran ke dalam lapisan berterusan. Ini boleh dicapai melalui penggunaan graviti, gegaran, vakum, dan ketegangan. Sebaik sahaja sebahagian besar air yang longgar telah disalirkan dari buburan, lembaran dibawa ke bahagian penekan, di mana satu siri silinder pusingan (dipanggil "dram") menggunakan tekanan dan dirasa untuk memerah baki kelembapan dan mengeluarkannya melalui penyerapan.

Sebaik sahaja kepingan telah mengalami pembentukan dan tekanan, dan cecair telah dikeluarkan, bahan yang tinggal lembap dibawa melalui satu siri mesin yang dipanaskan wap di bahagian pengering untuk mengeringkan sepenuhnya kepingan. Selepas pengeringan, bahan kertas pada dasarnya dicipta, tetapi memerlukan beberapa proses kemasan untuk mencapai penampilan, rasa dan prestasi yang diingini. Ia mula-mula menjalani proses yang dipanggil saiz yang menentukan rintangan air kertas dan mengurangkan potensi kabur melalui penambahan gam dan resin yang berbeza. Selepas itu, helaian kertas besar melalui proses yang dipanggil kalendar, di mana ia sekali lagi ditekan, tetapi kali ini dengan matlamat akhirnya meningkatkan kelicinan, gloss dan keseragaman. Pada ketika ini, helaian kertas siap yang berterusan dililitkan pada gelendong logam yang besar, dan gulungan kertas siap telah dibuat.

Ia mungkin tidak terlepas daripada perhatian anda bahawa mesin gulung semula celah tidak disebut pada bila-bila masa dalam proses di atas. Ini kerana penggulung semula slitter biasanya digunakan selepas semua perkara di atas telah dicapai. Setelah kertas yang dikilang telah dibuat dan sudah berdiri dalam gulungan di hujung keluar proses penamat, ia kemudian boleh ditanggalkan, dimasukkan ke dalam penggulung semula slitter, dipotong menjadi jalur sempit dengan mana-mana lebar yang dikehendaki, dan digulung semula ke beberapa gelendong yang lebih kecil. di sebelah sana.

Bagaimana slitting berfungsi
Terdapat tiga fungsi umum yang dilakukan oleh penggulung semula slitter dalam susunan tetap. Untuk memulakan proses, kertas yang telah digulung (atau bahan lain) mesti dibuka untuk melepasi penggulung semula slitter dalam satu lapisan. Semasa ia melalui mesin, ia dibelah oleh salah satu daripada beberapa kaedah pemotongan yang berbeza ke dalam jalur ketebalan yang dikehendaki. Setelah bahan dicelah kepada dimensi siap sedia pasaran, ia digulung semula menjadi gulungan yang boleh dijual.

Pemotongan sebenar bahan boleh dilakukan dalam beberapa cara yang berbeza, bergantung kebanyakannya pada bahan yang dipotong. Bentuk pemotongan tertua, dipanggil pemotongan skor, melibatkan penghirisan bahan antara bilah yang agak kusam dan permukaan yang keras. Kaedah ini berfaedah untuk memotong pelekat (seperti pelbagai bentuk pita), terutamanya yang mempunyai satu bahagian melekit dan satu bahagian kering. Walaupun kaedah ini cepat dan mudah disediakan, ia berisiko untuk digunakan pada banyak bahan. Ia berpotensi menyebabkan jumlah habuk yang berlebihan apabila digunakan dengan kertas, regangan dan meledingkan dengan digunakan dengan filem, dan retak apabila digunakan dengan plastik keras.

Kaedah pemotongan kedua termudah untuk disediakan ialah pemotongan pisau cukur. Ia juga merupakan kaedah yang paling menjimatkan. Ia menggunakan bilah diposisikan yang sering digantung di atas kawasan yang melaluinya helaian suapan. Apabila bahan ditarik melintasi dram atau siri dram, ia ditarik ke atas bilah, yang memanjang ke bawah ke dalam sama ada ruang kosong atau alur dalam salah satu dram. Kaedah ini tidak boleh digunakan untuk memotong bahan berat, kasar atau tegar. Selain itu, apabila digunakan pada kelajuan tinggi, geseran antara bilah dan bahan boleh memanaskan bilah, yang boleh menyebabkan manik di sepanjang tepi beberapa bahan seperti filem.

Pemotongan ricih ialah kaedah menggorok yang paling tepat, dan ia boleh digunakan terhadap bahan yang lebih berat, tebal, lebih tegar seperti filem tebal, kerajang, kertas dan lamina. Ciri yang menentukan pemotongan ricih ialah ia menggunakan dua bilah, biasanya berputar. Bahan ditarik di antara dua bilah ini yang memotong bahan dari atas dan bawah, sama seperti cara sepasang gunting terbuka boleh dipandu melalui kertas.

Kemajuan dalam penggulung semula slitter
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kemajuan telah dibuat dalam mengoptimumkan kecekapan mesin gulung semula belah. Salah satu daripada kemajuan ini ialah penambahan mesin gulung semula pemeriksaan antara barisan pengeluaran dan penggulung semula slitter. Walaupun mereka menambah langkah tambahan dalam proses, mereka secara drastik mengurangkan keperluan untuk menghentikan penggulung semula slitter kerana kebimbangan kualiti dan salah suapan. Mesin gulung semula pemeriksaan menjamin kualiti gulungan ibu yang dihasilkan dengan membuka belitan, memeriksa dan gulung semula sebelum memasukkannya ke dalam penggulung semula celah.

Pelarasan kepada ketegangan belitan, kekerasan gulung dan penyeterikaan bahan telah memperbaik mengelakkan isu penggulungan yang tidak betul seperti lengkok, poket udara, teleskop, pembintangan dan pengetinan timah. Ini amat penting dalam menggulung semula bahan yang lebih tegar seperti filem. Walau bagaimanapun, semua bahan lembaran bukan tenunan kini mendapat manfaat daripada peningkatan pendigitalan, rangkaian dan automasi mesin pengeluaran. Kemajuan ini membolehkan pelarasan yang lebih tepat sepanjang keseluruhan proses dan telah mengurangkan keperluan untuk banyak interaksi manual.

Satu lagi perkembangan yang agak baru dalam penggulung semula slitter ialah penggunaan mekanisme penggulungan bebas. Menurut paten USB210462B2 2012, ini membenarkan baki elemen penggulungan untuk terus berfungsi walaupun jika elemen tersebut dialih keluar atau ditutup. Ini juga membolehkan pelbagai konfigurasi gulung semula untuk mencapai ketegangan dan sudut belitan yang diingini.